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卧螺离心机选型中应注意的几个事项

１、污泥脱水系统配套设备的选择

许多卧螺离心机设备整体集成性能非常良好， 在进行设备选形式能选用成套设备，这样才能取得良好的运行效果。

目前，国内外许多家公司的离心污泥脱水设备都具有很优良的整体集成性能，

其絮凝剂投加装置、絮凝剂泵、污泥泵、自控系统等均随离心机配套供应， 在自控系统的支持下， 可以对污泥脱水系统中所有设备的运行情况、工艺参数等进行连续监控， 可以实时观察到集泥池液位、污泥泵的运行状况、污泥流量、絮凝剂泵的运行状态、絮凝剂流量、螺旋速度、螺旋扭矩、转鼓速度、速差等参数， 并根据需要进行实时调整。

工艺流程的选择

在进行脱水系统的工艺管线的流程设计时， 应考虑离心机故障时及离心机维修期间配套设备与离心机相互备用的关系， 我们采用如图１所示的工艺管线流程， 可以满足多种故障情况下离心机的运行， 如卧螺离心机、污泥进料螺杆泵、ＰＡＭ加药螺杆泵等均有１台出现故障， 通过阀门的切换， 仍能保证污泥脱水系统的运行； 并且 ＰＡＭ絮凝剂与污泥的混合点既可以选择在离心机入口、也可以选择在污泥进料螺杆泵的入口， 如果是比较容易破碎的污泥絮体， 可在离心机转鼓的入口处加入， 一般情况在污泥螺杆泵的入口处加入， 这样可以增加污泥与 ＰＡＭ的反应时间， 获得跟良好的污泥脱水效果， 在操作上具有更强的灵活性。

污泥切割机结构特点污泥切割机减速机及电动机采用轴装式伞齿轮斜齿轮减速器，使得切割机结构紧凑，安装维护更为方便。主动轴和从动轴转速不一，以便铣刀间夹渣的自清。所用铣刀呈左螺旋状和右螺旋状，装入主动轴和从动轴后再按左螺旋状和右螺旋状布置，以减少破碎力，提高切割机传动平稳性。轴承部采用密封，以便保证轴承正常工作独立的切割刀片和垫片，切割刀片和垫片用高强度合金钢，管道切割机，切割刀片.垫片和轴之间水平间隙不超过0.65mm，确保切割刀片正常驱动，减少磨损，并增加垫片的压力。为保证颗粒大小，刀片齿尖高度不应超过齿根直径13毫米。轴，切割机的驱动轴和被驱动轴由高强度合金钢制成，调质处理，满足强度要求。

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